圓周銑削工藝用于多種不同的加工任務(wù) 由于這種圓周銑削工藝具有加工效率高、 工藝使用范圍廣以及可與其 它加工工藝復(fù)合等優(yōu)點(diǎn)，使得這種圓周銑削工藝在工業(yè)生產(chǎn)中，特別 在汽車(chē)工業(yè)中獲得愈來(lái)愈多的應(yīng)用。 實(shí)現(xiàn)銑刀的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是進(jìn)行圓周銑削的前提條件，在 CNC 加工 中心上，既可通過(guò) X 軸和 Y 軸的圓弧插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)銑刀的圓周進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)，也可以通過(guò) X 軸、Y 軸和 Z 軸的螺旋插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)銑刀的螺旋進(jìn) 給運(yùn)動(dòng)，并通過(guò) CNC 程序來(lái)實(shí)現(xiàn)各種不同的圓周銑削加工。目前， 直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)并配有精密數(shù)控系統(tǒng)的高動(dòng)態(tài)加工中心不僅能降低圓 周銑削的基本時(shí)間，并且提高了圓周銑削的加工精度，由此可通過(guò)圓周銑削加工來(lái)替代鏜孔加工和通過(guò)鉆銑螺紋替代傳統(tǒng)的攻絲。 應(yīng)用圓周銑削工藝進(jìn)行銑孔，基本上可采用兩種方式和兩種刀具。

     一 種是采用在圓柱刀體上磨有螺旋形刀刃的圓周銑削刀具或采用在圓 柱刀體上切向布置多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片的圓周銑削刀具， 這類(lèi)刀具一般用 于加工淺孔，銑孔時(shí)，主軸銑刀環(huán)繞 Z 軸作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。另一種是 采用裝有圓刀片或菱形或長(zhǎng)方形刀片的多功能鉆銑中心立銑刀， 這類(lèi)刀具可用 于加工不大于五倍刀具直徑的深孔， 銑孔時(shí)， 立銑刀作螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， 加工中心的 X 軸、Y 軸和 Z 軸進(jìn)行聯(lián)動(dòng)（即三軸進(jìn)行螺旋插補(bǔ)運(yùn)動(dòng) 采用第一種方法銑孔時(shí)， 加工孔的圓柱度主要取決于銑刀制造的幾何 精度。

   對(duì)于加工孔的形狀精度，無(wú)論是采用哪一種刀具進(jìn)行銑孔，主要決定于數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)精度。 而加工孔的表面粗糙度與刀具的精度 以及所選的切削參數(shù)有關(guān)。 銑孔時(shí)， 旋轉(zhuǎn)的立銑刀繞 Z 軸作螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， 在一次工作行程中銑 出所需大小的孔。例如，鉆銑中心加工直徑為 285mm 的孔，可采用 160mm 直徑的立銑刀， 在無(wú)需換刀的情況下通過(guò)一次工作行程就可完成加工任務(wù)。這比傳統(tǒng)的鏜孔工藝可節(jié)省五道擴(kuò)孔工序，從而大大簡(jiǎn)化了加工工藝流程，并且可節(jié)省 73%的加工時(shí)間。采用圓周銑削工藝，既可進(jìn)行粗加工也可實(shí)現(xiàn)精加工，對(duì)于不通孔還 可以銑出平底孔，階梯孔或錐孔，并且還可以在孔底的底面進(jìn)行圓周表面的圓周銑削加工。